干粉砂漿包裝機提高包裝質量和生產率的方法

　　干粉砂漿包裝機隨著科技不斷的發展及市場的多元化，為了迎合市場實際需要都在不斷改變，干粉砂漿包裝機更好地滿足市場的需要以及更好服務我們的生活。有些看似不起眼的機械設備卻在我們的生活中扮演者重要角色，其中干粉砂漿包裝機就是這樣個設備，干粉砂漿包裝機已經成為我國重要產業的組成部分，是我國經濟發展與推進改革進程中有必要的包裝設備。干粉砂漿包裝機可自動完成計量、制袋、包裝、封口、打印、計數等整套包裝流程，是集機、電、光、儀于體，采用螺旋下料、光控技術，采用步進電機及電子稱量技術的進干粉砂漿包裝機。那影響干粉砂漿包裝機包裝質量的因素有哪些呢？
　　(1)包裝質量
　　影響干粉砂漿包裝機包裝質量的因素很多，干粉砂漿包裝機既與被包裝物品、包裝材料的性能以及所用的包裝技術方法有關，也與干粉砂漿包裝機的質量及其使用條件和操作者的技術熟練程度有關。就干粉砂漿包裝機而言，主要考慮以下兩個方面:
　　1)包裝成品的質量。其是包裝工序完成后的質量，如裹包的緊密程度，計盤精度，封封閉的牢度和密封性等;其是包裝過程對包裝質量的影響，如被包裝物品和包裝材料由于受到摩擦、振動、包裝工藝力以及環境污染等機械和化學作用，對包裝內在和外觀質量的影響。在任何情況下對質量的影響都不應超過允許程度。
　　2)被包裝物品和包裝材料的損耗。在機械包裝過程中，由于片狀、塊狀物品的變形換壞，粉狀、順粒狀物料的飛揚散落，液體物料的滴漏滋出，包裝材料的撕裂破損，以及缺少自動控制引起多余供料、包裝不良等原因所造成的各種損耗，通常總是難以完全避免的，所以應從包裝工藝設計、機構選型、結構設計、自動控制及制造精度等方面綜合采取有效措施，以降低這些損耗，提高包裝率。
　　(2)生產率
　　常用的是計件生產率，即單位時間內所生產的包裝件的件數，又稱為理論生產率。在實際生產中，干粉砂漿包裝機開機前后的準備和結束工作時間，添加包裝材料及發生故障時所造成的生產停歇時間，以及出現空位和廢次品等的損失時間總是難免的，因此，實際生產率總是小于理論生產率。所以，有的工廠為管理方便，常用個工作班次內所能包裝的產品的重盤或數量來表示包裝機的生產塞。
　　生產率愈高，對干粉砂漿包裝機的制造精度、零件材料的選用、潤滑條件，自動控制等的要求愈高，同時對包裝材料的要求也愈嚴格。應根據生產規模、技術可能及經濟合理性來確定生產率的高低。提高干粉砂漿包裝機生產率的措施，主要有縮短輔助操作時間、分散包裝工序、增加執行機構頭數、合理擬定執行機構運動規律和提高制造精度等。